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华全动力
柴油发电机中的发动机曲轴发生窜动对发电机有着极大的破坏。那发动机曲轴窜动了怎么办？大家不要着急，今天华全发电机厂家给大家分析分析，望有所帮助。
柴油发电机中的发动机曲轴具有一定的轴向间隙是其正常运转的必要条件，但当发动机曲轴轴向间隙过大时，则会产生“窜曲轴”的情况。
柴油发动机窜轴故障特征：
曲轴的端隙是为了适应发动机工作中机件受热膨胀时的需要而必须预留的间隙，其间隙过小过大都不好。
其间隙过小会增加曲轴的转动阻力，当机体和曲轴受热膨胀时，曲轴转动很容易卡滞；会增加曲轴转动时的阻力，加大发动机功率消耗，甚至在曲轴受热膨胀后有可能卡死，导致发动机无法正常运转。
其间隙过大时，曲轴工作转动时轴向窜动量加大，加速了曲轴与轴承、活塞与汽缸等机件的不正常的磨损。具体特征：
1、曲轴轴向间隙过大引起的曲轴轴向窜动，在柴油发电机工作时，曲轴易前后窜动，导致发动机产生不正常的响声和振动，引起连杆迫使活塞前后压紧缸壁，破坏活塞连杆组的正确装配位置，极易造成发动机拉缸，甚至运动干涉。
2、曲轴轴向间隙过大引起的曲轴前后窜动还会改变发动机配气正时等。曲轴装配到机体上以后，应对曲轴轴向间隙进行检查。
可见，曲轴必须设有轴向定位装置，以保证适当的轴向间隙。
柴油发动机窜曲轴故障原因
1、柴油发电机在运转时，曲轴承受轴向力，迫使曲轴前移，曲轴产生轴向移动；
2、由于轴向定位块同曲轴端面接触面狭窄，又是靠飞溅甩油或浸在机油里润滑，润滑油无压力，所以靠向曲轴前端的定位块同曲轴一端面直接接触，在相对运动时，磨损将加快；
3、由于摩擦生热，特别在高速踩离合器时，磨损和摩擦产生的热量更大，这不仅增加机油温度，也可使定位块上轴承合金烧蚀；
4、曲轴定位的端面同曲轴主轴颈垂直度误差，相互接触表面粗糙度较高，会使相对运动接触面小，单位面积负荷大，摩擦产生的热量会更大，磨损加大；
5、定位块轻合金质量不好或轻合金同钢背结合不牢，或定位块上无油槽，或装配时，将定位块方向装反；
6、止推垫圈逐渐因磨损变薄。
以上这一切都会加速磨损，使轴向间隙增加，从而出现柴油发电机“窜曲轴”情况。
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